烧烤炉是一种烧烤设备，可拿来做羊肉串、烤肉等烧烤食品。目前，烧烤炉在使用的过程中，烧烤产生的油液一般集聚在不锈钢盆胆中，并在使用完毕后才清理集聚在不锈钢盆胆中的油液，但随着使用时间的增加，集聚在内胆中油液易浸入不锈钢蜂窝炭盒中，影响放置在不锈钢蜂窝炭盒中木炭的燃烧，同时为方便提拉，一般在不锈钢烧烤架上安装钢圈，但钢圈在使用的过程中受热温升较快，在烧烤食物过程中易烫伤人员手部，安全性欠佳。
针对现存技术存在的不足，本发明目的是提供一种家用小型木炭烧烤炉，以解决上述背景技术中提出的集聚的油液易浸入不锈钢蜂窝炭盒中和采用钢圈易烫手问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种家用小型木炭烧烤炉，包括装置主体、油液引排组件以及防烫组件，所述装置主体包括底座、壳体、接灰盘、不锈钢蜂窝炭盒、炭盒盖以及不锈钢烤架，所述壳体固定在底座上端面中部位置，所述接灰盘安装在不锈钢盆胆内部下侧，所述不锈钢蜂窝炭盒固定在接灰盘内部下端面中部位置，所述炭盒盖安装在不锈钢蜂窝炭盒上端，所述不锈钢烤架安装在不锈钢盆胆内部上侧，且不锈钢烤架设置在炭盒盖上侧，所述油液引排组件包括内螺纹管、插孔、接油盒、螺纹孔一、通孔、外螺纹管以及不锈钢盆胆，所述防烫组件包括连杆、不锈钢环形管、连接管、出水弯管、储水筒、小型截止阀、螺纹孔二、筒帽、限位圈以及密封圈。
进一步地，在所述油液引排组件中，所述不锈钢盆胆安装在壳体内，所述外螺纹管固定在不锈钢盆胆外表面下侧，所述通孔开设在壳体外表面下侧，所述内螺纹管左端穿过通孔并通过螺纹与外螺纹管相连接，且内螺纹管右端延伸至壳体外侧，所述螺纹孔一开设在底座上端面右侧，所述插孔开设在底座上端面右侧，且插孔设置在螺纹孔一前侧，所述接油盒设置在内螺纹管下侧。
进一步地，在所述油液引排组件中，还包括半牙螺杆，所述半牙螺杆固定在接油盒下端面中间位置，所述外螺纹管的高度低于接灰盘的高度，通过将半牙螺杆安插在插孔内，接油盒被放置在内螺纹管下侧，从而在烧烤过程中滴落至不锈钢盆胆内的油液流至接油盒内，实现油液引排的目的，同时防油液集聚过多浸入不锈钢蜂窝炭盒内。
进一步地，所述内螺纹管外表面加工有防滑纹，通过在内螺纹管上加工防滑纹，提高内螺纹外表面的摩擦系数，避免在拧动内螺纹管时出现打滑现象。
进一步地，在所述防烫组件中，所述不锈钢环形管安装在不锈钢烤架上侧，所述连杆上端焊接在不锈钢环形管外表面下侧，且连杆下端焊接在不锈钢烤架上端面边缘处，所述连接管焊接在不锈钢环形管外表面上侧，且连接管上端外表面加工外螺纹一，所述不锈钢环形管左上侧安装储水筒，所述出水弯管固定在储水筒下端外表面右侧，所述小型截止阀安装在储水筒下端外表面左侧，所述筒帽套设在出水弯管上，且筒帽内表面加工内螺纹，所述筒帽通过内螺纹和外螺纹一与连接管相连接，所述出水弯管远离储水筒的一端固定限位圈，所述密封圈安装在连接管和限位圈之间，所述螺纹孔二开设在底座上端面左侧。
进一步地，在所述防烫组件中，还包括滚动轴承和支杆，所述滚动轴承固定在储水筒下端面中间位置，所述支杆上端固定在滚动轴承内，且支杆下端外表面加工外螺纹二，所述支杆下端通过外螺纹二啮合在螺纹孔二内，通过将支杆安装在螺纹孔二内，起到支撑储水筒的作用，在烧烤过程中，通过向储水筒内加入水分并多次更换水分，起到防不锈钢环形管过热烫人的作用。
进一步地，所述壳体外表面呈环形等距开设多组条形口，在烧烤过程中，壳体通过条形口与外界连通，从而便于散热。
进一步地，所述炭盒盖上端面均匀加工有多组透气口，通过在炭盒盖上开设透气口，便于不锈钢蜂窝炭盒内的木炭与空气充分接触，同时便于热量传递至不锈钢烤架上。
本发明的有益效果：本发明通过添加内螺纹管、插孔、接油盒、螺纹孔一、通孔、外螺纹管、不锈钢盆胆以及半牙螺杆，该设计实现油液引排的作用，避免油液集聚过多浸入不锈钢蜂窝炭盒中。
本发明通过添加连杆、不锈钢环形管、连接管、出水弯管、储水筒、小型截止阀、滚动轴承、支杆、螺纹孔二、筒帽、限位圈以及密封圈，该设计实现降温冷却防烫伤的目的。
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图中：1-底座、2-壳体、3-内螺纹管、4-插孔、5-接油盒、6-螺纹孔一、7-通孔、8-外螺纹管、9-不锈钢盆胆、10-接灰盘、11-不锈钢蜂窝炭盒、12-炭盒盖、13-不锈钢烤架、14-连杆、15-不锈钢环形管、16-连接管、17-出水弯管、18-储水筒、19-小型截止阀、20-滚动轴承、21-支杆、22-螺纹孔二、23-半牙螺杆、24-筒帽、25-限位圈、26-密封圈。
为使本发明实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种家用小型木炭烧烤炉，包括装置主体、油液引排组件以及防烫组件，装置主体包括底座1、壳体2、接灰盘10、不锈钢蜂窝炭盒11、炭盒盖12以及不锈钢烤架13，壳体2固定在底座1上端面中部位置，接灰盘10安装在不锈钢盆胆9内部下侧，不锈钢蜂窝炭盒11固定在接灰盘10内部下端面中部位置，炭盒盖12安装在不锈钢蜂窝炭盒11上端，不锈钢烤架13安装在不锈钢盆胆9内部上侧，且不锈钢烤架13设置在炭盒盖12上侧，油液引排组件包括内螺纹管3、插孔4、接油盒5、螺纹孔一6、通孔7、外螺纹管8以及不锈钢盆胆9，防烫组件包括连杆14、不锈钢环形管15、连接管16、出水弯管17、储水筒18、小型截止阀19、螺纹孔二22、筒帽24、限位圈25以及密封圈26。
在油液引排组件中，不锈钢盆胆9安装在壳体2内，外螺纹管8固定在不锈钢盆胆9外表面下侧，通孔7开设在壳体2外表面下侧，内螺纹管3左端穿过通孔7并通过螺纹与外螺纹管8相连接，且内螺纹管3右端延伸至壳体2外侧，螺纹孔一6开设在底座1上端面右侧，插孔4开设在底座1上端面右侧，且插孔4设置在螺纹孔一6前侧，接油盒5设置在内螺纹管3下侧。
在防烫组件中，不锈钢环形管15安装在不锈钢烤架13上侧，连杆14上端焊接在不锈钢环形管15外表面下侧，且连杆14下端焊接在不锈钢烤架13上端面边缘处，连接管16焊接在不锈钢环形管15外表面上侧，且连接管16上端外表面加工外螺纹一，不锈钢环形管15左上侧安装储水筒18，出水弯管17固定在储水筒18下端外表面右侧，小型截止阀19安装在储水筒18下端外表面左侧，筒帽24套设在出水弯管17上，且筒帽24内表面加工内螺纹，筒帽24通过内螺纹和外螺纹一与连接管16相连接，出水弯管17远离储水筒18的一端固定限位圈25，密封圈26安装在连接管16和限位圈25之间，螺纹孔二22开设在底座1上端面左侧。
作为本发明的一个实施例：在油液引排组件中，还包括半牙螺杆23，半牙螺杆23固定在接油盒5下端面中间位置，外螺纹管8的高度低于接灰盘10的高度，在不使用情况下，将半牙螺杆23拧入螺纹孔一6内，进而完成接油盒5与底座1的固定连接，避免在携带过程中接油盒5丢失，使用时，通过将半牙螺杆23安插在插孔4内，进而接油盒5被放置在内螺纹管3下侧，在烧烤过程中产生的油液首先滴落至不锈钢盆胆9中，随后不锈钢盆胆9内的油液通过内螺纹管3流至接油盒5内，以此来实现油液引排的目的，因外螺纹管8的高度低于接灰盘10的高度，故不锈钢盆胆9中的油液不会浸入不锈钢蜂窝炭盒11中，起到防油液集聚过多影响不锈钢蜂窝炭盒11内木炭燃烧的作用。
作为本发明的一个实施例：内螺纹管3外表面加工有防滑纹，通过在内螺纹管3上加工防滑纹，提高内螺纹外表面的摩擦系数，避免在拧动内螺纹管3时出现打滑现象。
作为本发明的一个实施例：在防烫组件中，还包括滚动轴承20和支杆21，滚动轴承20固定在储水筒18下端面中间位置，支杆21上端固定在滚动轴承20内，且支杆21下端外表面加工外螺纹二，支杆21下端通过外螺纹二啮合在螺纹孔二22内，使用时，利用外螺纹二将支杆21拧入螺纹孔二22内，因支杆21通过滚动轴承20与储水筒18相连接，故储水筒18不会随着支杆21转动而转动，支杆21安装好后，支杆21起到支撑储水筒18的作用，调整储水筒18的位置，使筒帽24与连接管16对齐，随后将出水弯管17上的筒帽24拧在连接管16上，并使密封圈26处于限位圈25与连接管16之间，通过在出水弯管17上安装限位圈25，避免筒帽24脱离出水弯管17，在烧烤过程中，通过向储水筒18内加入水分，进而水分通过出水弯管17和连接管16流入不锈钢环形管15中，从而进入不锈钢环形管15中的水分吸收不锈钢环形管15上的热量，并将热量传递至储水筒18内的低温水分中，当储水筒18中水分温度比较高时，打开小型截止阀19，排出储水筒18内的较高温度的水分，随后加入低温水分，进而达到降低不锈钢环形管15上温度的目的，起到防不锈钢环形管15过热烫人的作用，提高安全性。
作为本发明的一个实施例：壳体2外表面呈环形等距开设多组条形口，在烧烤过程中，壳体2通过条形口与外界连通，从而便于散热。
作为本发明的一个实施例：炭盒盖12上端面均匀加工有多组透气口，通过在炭盒盖12上开设透气口，便于不锈钢蜂窝炭盒11内的木炭与空气充分接触，同时便于热量传递至不锈钢烤架13上。
以上显示和描述了本发明的基础原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人能理解的其他实施方式。
